Bei Anwendungen von COC, PMMA und PC für optische Teile im Spritzgießverfahren hat Materialreinheit oberste Priorität. Deswegen ist es wichtig, die Ausgangsstoffe frei von Staub, Engelshaar oder Ähnlichem zu halten. Entscheidend sind dabei die letzten Meter vor der Verarbeitungsmaschine.
Bei dem neuen HELIOS Entstaubungstrockner wurden alle Arbeitsschritte aufeinander abgestimmt, die für eine perfekte Aufbereitung des Materials notwendig sind. Das macht den HELIOS Entstaubungstrockner zur idealen Systemlösung für die hohen Ansprüche der optischen Industrie. Entstaubt wird das Material mithilfe eines patentierten dreistufigen Entstaubungsverfahrens. In der ersten Stufe wird das Material in das Sichterglas gefördert, mit gleichzeitiger Staubabscheidung schon während des Befüllens.
In der zweiten Stufe reinigt der HELIO®Clean Entstauber das Material durch Windsichten mit Ionen- Dusche und befüllt anschließend den sich darunter befindlichen Trockenbehälter mit kleinen, entstaubten Portionen. Abschließend wird zwischen zwei Füllvorgängen das Sichterglas mit inoisierter Luft gereinigt.
Im Trockner durchläuft das Material dann das voreingestellte Trocknungs-Programm. In der mobilen Version wird es mit Trockenluft schonend auf die Verarbeitungsmaschine gefördert. Erhältlich ist der HELIOS Entstaubungstrockner entweder in einer mobilen Version mit zusätzlicher Fördertechnik auf die Maschine oder als kompakter Entstaubungstrockner für Aufbau auf die Spritzgießmaschine.
Folgende Komponenten des HELIOS Entstaubungstrockner wurden weiterentwickelt und verbessert:
- Das fahrbare Fußgestell ist mit Halteblechen für Materialsack und Staubsammelfass sowie einer Haltevorrichtung für die Venturi-Sauglanze ausgerüstet.
- Die Absaugvorrichtung unter dem Trockenbehälter ist mit Trockenlufteinspeisung lieferbar (mobile Version).
- Der Trockenbehälter-Deckel ist über ein Gestänge abklappbar. Dadurch kann der darauf montierte Entstauber bei der Reinigung mühelos gekippt werden.
