Variable Vortrocknerstation
JETBOXX®

Rahmengestelle mit Dockingsystem für JETBOXX® Aufsatztrockner

HELIOS Aufsatztrockner werden auf einem Rahmengestell mit Dockingplatten positioniert. Die Trockenbehälter können abgenommen und zur Verarbeitungsmaschine gebracht werden. Dort werden sie direkt auf die Einzugszone gesetzt und das getrocknete Material kann verarbeitet werden. Soll das Material auf der Maschine trocken gehalten werden, wird eine JETBOXX® Dockingplatte eingesetzt, die mit einer Trocknersteuerung verbunden ist. 

Anwendungen:

  • Vortrockenstation für den schnellen Materialwechsel
  • Trockenstation für Musterportionen
  • Chargentrocknung bei kleinen Losgrößen/Abmusterungen
  • Laboranwendungen
  • Reinraum-Versorgung mit hermetisch verschlossenen Trockengutbehältern
  • Trockenbehälter-Parkstation
  • Beistell-Station / Trocknerinsel

    Bei geänderter Aufgabenstellung können die Systemkomponenten einfach getauscht oder wieder als Aufsatztrockner genutzt werden.

Für die gesamte JETBOXX® Produktpalette bis 30 Liter geeignet.

  • Trocknersteuerung WINneo® / WINsystem®
  • Absaug- oder Ablassvorrichtungen
  • mit externen Fördergeräten kombinierbar

Bei geänderter Aufgabenstellung können die Systemkomponenten einfach getauscht oder wieder als Aufsatztrockner genutzt werden.

JETBOXX® Dockingsystem

Die Dockingplatte dient als Haltevorrichtung für die Trocknersteuerung JETBOXX® und als Andockstation für wechselnde Trockenbehälter, Montage mit L-Führungsleisten auf Schiebeschiene. Nach Ablauf der Trockenzeit können die hermetisch geschlossenen Behälter mit einem Fahrwagen bequem zur Verbrauchsstelle transportiert werden.

  1. Dockingplatte
  2. Trocknersteuerung JETBOXX®
  3. L-Führungsleisten mit Arretierhebel
  4. Trockenbehälter mit L-Führungsleisten und Arretierhebel

 

Docking-Varianten für mobile Trockenbehälter

Variante A

Der mit trockenem Granulat gefüllte Trockenbehälter wird über eine Schiebeschiene direkt auf die Einzugszone der Spritzgießmaschine gesetzt.

Variante B

Eine Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist auf der Spritzgießmaschine befestigt. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt.

Variante C

Die Dockingplatte mit Trocknersteuerung ist direkt an der Spritzgießmaschine befestigt. Die Trockenbehälter werden über eine Schiebeschiene angedockt. Das trockene Granulat wird über eine Absaugvorrichtung auf die Spritzgießmaschine gefördert.

Variante D

Die Dockingplatte und Trockner­steuerung sind auf einem Rahmen­gestell / Beistellstation mon­tiert.

Variante E

Verwendung als Beistellstation / Trocknerinsel.

Systemkomponenten

Rahmengestelle

2-fach 3-fach 4-fach
Höhe [mm] 739 739 739
Breite [mm] 1179 1679 2100
Tiefe [mm] 683 683 683
Stromversorgung zentrale Stromversorgung für alle Andock-Plätze (optional)
Schiebeschiene beidseitig angeschrägt, für L-Führungsleisten 80×15mm oder 80×20mm

Fahrwagen

Fahrwagen für variable Trocknerstation Auslassvorrichtung für variable Trocknerstation
Für den Transport von der Vortrockner-Station zur Vebrauchsstelle
Schiebeschiene 80×15mm oder 80×20mm
Option:
Ablass- / Absaugvorrichtungen

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